Robert Shenk, FLSmidth-ek, etorkizun hurbilean zementu-lantegi "berdeak" nolakoak izan daitezkeen ikuspegi orokorra eskaintzen du.
Hemendik hamarkada batera, zementuaren industriak gaur egun duen itxura oso ezberdina izango du jada.Klima-aldaketaren errealitateak etxean jotzen jarraitzen duen heinean, isurtzaile astunekiko presio soziala areagotu egingo da eta finantza-presioaren ondorioz, zementu-ekoizleak jardutera behartuz.Ez da denbora gehiago izango helburuen edo bide orrien atzean ezkutatzeko;tolerantzia globala agortu egingo da.Zementuaren industriak agindutako gauza guztiak betetzeko ardura du.
Industriako hornitzaile nagusi gisa, FLSmidth-ek ardura hau biziki sentitzen du.Konpainiak soluzioak eskuragarri ditu orain, garapen gehiagorekin, baina lehentasuna soluzio horiek zementu ekoizleei helaraztea da.Zeren ezin baduzu ikusi zementu-fabrika bat nolakoa izango den –horretan sinesten ez baduzu– ez da gertatuko.Artikulu hau etorkizun hurbileko zementu plantaren ikuspegi orokorra da, harrobitik bidalketara arte.Baliteke gaur egun ikusiko zenukeen landare baten itxura hain desberdina ez izatea, baina hala da.Desberdintasuna funtzionatzeko moduan, zer jartzen den eta euskarrirako teknologiaren batean dago.
Harrobia
Etorkizun hurbilean harrobiaren erabateko eraldaketa aurreikusten ez den arren, funtsezko desberdintasun batzuk egongo dira.Lehenik eta behin, materiala ateratzeko eta garraiatzeko elektrifikazioa –harrobian gasoliotik ibilgailu elektrikoetara pasatzea zementu-prozesuaren zati honetan karbono-isuriak murrizteko modu nahiko sinplea da.Izan ere, Suediako harrobi batean egin berri den proiektu pilotu batek karbono isurien % 98 murriztea lortu zuen makineria elektrikoa erabiliz.
Gainera, harrobia leku bakarti bihur daiteke, ibilgailu elektriko horietako asko ere guztiz autonomoak izango direlako.Elektrifikazio horrek energia iturri osagarriak beharko ditu, baina hurrengo hamarkadan, zementu-planta gehiagok beren energia-horniduraren kontrola hartzea espero da, haize- eta eguzki-instalazioak tokian bertan eraikiz.Horrek bermatuko du beren harrobiko eragiketak elikatzeko behar duten energia garbia izango dutela, baita planta osoan elektrifikazioa areagotzeko ere.
Motor elektrikoen isiltasunaz gain, baliteke harrobiak ez direla "klinker gailurra" urteetan bezain lanpetuta agertzea, zementuzko material osagarrien aprobetxamendu handiagoari esker, buztin kaltzinatua barne, artikuluan aurrerago xehetasun gehiagorekin eztabaidatuko dena.
Birrintzea
Birrintzeko eragiketak adimentsuagoak eta eraginkorragoak izango dira, 4.0 Industria teknologia aprobetxatuz energia aurrezteko eta erabilgarritasuna maximizatzeko.Makina-ikaskuntzak gidatutako ikusmen-sistemek blokeoak saihesten lagunduko dute, eta higadura gogorren piezak eta mantentze erraza izateak gutxieneko geldialdi-denbora bermatuko du.
Biltegien kudeaketa
Nahasketa eraginkorragoak kimikaren kontrol eta artezketa eraginkortasun handiagoak ahalbidetuko ditu; beraz, lantegiaren atal honetan enfasia biltegien bistaratzeko teknologia aurreratuetan egongo da.Ekipamenduak itxura berdina izan dezake, baina kalitate-kontrola asko findu egingo da QCX/BlendExpert™ Pile and Mill bezalako software-programen erabilerari esker, zementu-fabriketako operadoreei beren errota gordinaren elikaduraren kontrol handiagoa lortzen laguntzen dietenak.3D modelatzeak eta analisi azkarrak eta zehatzak biltegien konposizioari buruzko informaziorik handiena eskaintzen du, nahasketa optimizatzea ahalbidetzen du ahalegin minimoarekin.Horrek guztiak esan nahi du lehengaia SCMen erabilera maximizatzeko prestatuko dela.
Artezketa gordina
Artezketa gordinak arrabolen errota bertikaletara bideratuko dira, eraginkortasun energetiko handiagoa, produktibitate handiagoa eta erabilgarritasun handiagoa lortzeko gai direnak.Gainera, VRMen kontrol-potentziala (unitate nagusia VFD batekin hornituta dagoenean) bola-errotaren edo baita arrabol-prentsa hidraulikoena baino askoz ere handiagoa da.Horrek optimizazio-maila handiagoa ahalbidetzen du, eta horrek, aldi berean, labearen egonkortasuna hobetzen du eta erregai alternatiboen erabilera areagotzea eta lehengai anitzagoak erabiltzea errazten du.
Piroprozesua
Landarearen aldaketarik handienak labean ikusiko dira.Lehenik eta behin, clinker gutxiago ekoiztuko da zementuaren ekoizpenaren proportzioan, gero eta kantitate handiagoan SCMek ordezkatuta.Bigarrenik, erregaiaren osaketak eboluzionatzen jarraituko du, erregailu aurreratuak eta beste errekuntza-teknologia batzuk aprobetxatuz, erregai alternatiboen nahasketa batera erretzeko, besteak beste, hondakin-produktuak, biomasa, hondakin-korronteetatik sortutako erregaiak, oxigenoa aberastea (oxierregaia deritzona). injekzioa) eta baita hidrogenoa ere.Doizko dosifikazioak labearen kontrol zorrotza ahalbidetuko du clinker-aren kalitatea maximizatzeko, eta HOTDISC® Errekuntza Gailua bezalako soluzioek erregai sorta zabala erabili ahal izango dute.Azpimarratzekoa da erregai fosilen % 100eko ordezkapena posible dela lehendik dauden teknologiekin, baina baliteke beste hamarkada bat edo gehiago behar izatea hondakinen korronteek eskaerari aurre egiteko.Gainera, etorkizuneko zementu-planta berdeak erregai alternatibo horiek benetan zein berdeak diren aztertu beharko du.
Hondakin-beroa ere aprobetxatuko da, ez bakarrik piroprozesuan, baita plantako beste gune batzuetan ere, adibidez, gas beroaren sorgailuak ordezkatzeko.Clinkerraren ekoizpen-prozesuko hondakin-beroa harrapatu eta erabiliko da plantaren gainerako energia-eskariak konpentsatzeko.
Iturria: World Cement, David Bizley, editoreak argitaratua
Argitalpenaren ordua: 2022-04-22